硅膠密封圈變形分析(二)
2019年8月26日 二.溫度引起的故障 溫度對(duì)硅膠密封圈的松弛非常重要,無(wú)論是哪種材料,高溫都會(huì)加速其老化速度,當(dāng)環(huán)境溫度越高,空氣壓縮變形越大,當(dāng)產(chǎn)品變形超過(guò)40%時(shí),硅膠密封圈會(huì)慢慢失去彈性能力,導(dǎo)致泄漏。 安裝硅膠密封圈時(shí),會(huì)出現(xiàn)初始應(yīng)力,隨著密封圈的長(zhǎng)時(shí)間松弛和溫度的逐漸降低,初始應(yīng)力會(huì)慢慢消失,在某些情況下,可能會(huì)隨著溫度的急劇下降而消失。即使硅橡膠制品材料耐高、低溫,20度產(chǎn)生的應(yīng)力也不會(huì)超過(guò)25%,因此安裝密封圈時(shí)應(yīng)設(shè)定初始應(yīng)力。應(yīng)充分考慮工作環(huán)境中的溫度因素。 第三,受壓和受拉的因素。 由于密封圈的配方不同,不同企業(yè)生產(chǎn)的硅膠密封圈的壓縮量和抗拉強(qiáng)度也不同。在長(zhǎng)期壓縮條件下,會(huì)出現(xiàn)壓縮應(yīng)力松弛現(xiàn)象,隨著時(shí)間的推移,應(yīng)力松弛現(xiàn)象會(huì)逐漸擴(kuò)大,時(shí)間越長(zhǎng),壓縮和拉伸量就越小,因此缺乏彈性會(huì)導(dǎo)致泄漏現(xiàn)象的出現(xiàn)。改變產(chǎn)品的最直接的方法是增加產(chǎn)品的截面尺寸,但也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的增加。 因此,在早期使用過(guò)程中,要做好硅膠密封圈的選用,其摩擦系數(shù)必須低,潤(rùn)滑必須到位,接觸表面必須光滑、不粗糙、污漬。在安裝過(guò)程中,必須保證同軸安裝,絕對(duì)不要過(guò)大偏心,也要保證密封系統(tǒng)的合理性,不會(huì)出現(xiàn)過(guò)大尺寸誤差的現(xiàn)象。 對(duì)于硅膠密封圈來(lái)說(shuō),變形失效意味著氣密性無(wú)法保證。雖然它似乎不是一個(gè)大問(wèn)題,但它經(jīng)常導(dǎo)致液壓系統(tǒng)泄...
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