醫(yī)用級(jí)硅膠管目前可以算是高質(zhì)量級(jí)別的一類硅膠管，它除了在醫(yī)療領(lǐng)域長(zhǎng)期運(yùn)用，也在生活日用品當(dāng)中被消費(fèi)者投入使用，質(zhì)量和安全性能都能讓使用者放心，而如何預(yù)防買到偽劣的醫(yī)療級(jí)硅膠管是很多朋友都關(guān)心的一個(gè)問題，那么對(duì)于硅膠管到底怎么選擇您都了解了嗎！
首先，醫(yī)用硅膠管在醫(yī)療行業(yè)當(dāng)中它主要用于輸液、導(dǎo)流等用途。所以，對(duì)于材料的等級(jí)要求都會(huì)比較高，普通硅膠材料硅鏈子細(xì)目度通常是500-1500目左右，而醫(yī)療級(jí)硅膠的硅鏈子分子量則可達(dá)到4000-5000分子細(xì)目度，純度更高產(chǎn)品的手感以及回彈拉伸性能更強(qiáng)，所以在材料方面與普通膠雖然肉眼可見度很相似，不過實(shí)際的性能確是天壤之別！
其次，硅膠管通常是采用擠出工藝生產(chǎn)加工，如產(chǎn)品管中有其他構(gòu)造，那則選用模壓及注塑加工，而擠出加工占據(jù)多數(shù)，它可以無限生產(chǎn)硅膠管的總長(zhǎng)度，并且原材料煉膠如沒有任何問題，那么基本上生產(chǎn)的產(chǎn)品不會(huì)出現(xiàn)太多不良現(xiàn)象，主要控制問題點(diǎn)在于產(chǎn)品的黑點(diǎn)雜質(zhì)、鼓包缺膠及變形等現(xiàn)象，下面為大家詳細(xì)講解：
一、“氣泡”為硅膠管的核心關(guān)鍵，正常情況下不良問題占據(jù)多數(shù)的在于產(chǎn)品的“氣鼓包”問題。在生產(chǎn)加工過程中，擠出機(jī)拉條時(shí)調(diào)配的速度與溫度不匹配，就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品過早固化，從而 導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部出現(xiàn)氣泡，降溫后逐漸消失。另外，是在固化成型過程中，被雙輥磨的冷卻滾筒吸收形成蒸汽水滴，導(dǎo)致外部無法成型集成氣泡，也可能因?yàn)榕c鉑金催化劑中的羥基物質(zhì)發(fā)生副反應(yīng)形成氫氣，出現(xiàn)微粒污染！
二、產(chǎn)品雜質(zhì)“黑點(diǎn)”是硅膠管的通病，除了硅膠管以外其他硅膠制品中出現(xiàn)的黑點(diǎn)雜質(zhì)更難以管控，而醫(yī)療硅膠制品屬于高透明材質(zhì)，所以針對(duì)黑點(diǎn)雜質(zhì)的管控需要在它的原材料當(dāng)中去控制，在煉膠的同時(shí)處理好產(chǎn)品的臟污雜質(zhì)，生產(chǎn)機(jī)臺(tái)保持清潔，擠出線條保持干凈清潔等等注意事項(xiàng)。
三、產(chǎn)品“變形”是硅膠擠出條需要注意的問題，由于模具是通過孔狀將產(chǎn)品從中間部分受力擠壓成型，所以如果沒有嚴(yán)格控制溫度，壓力以及擠出速度那么產(chǎn)品的變形率會(huì)增加。
四、溫度如果在加熱冷卻系統(tǒng)不穩(wěn)定情況下、螺桿轉(zhuǎn)速變化等原因使擠出物料溫度在徑向和軸向都存在波動(dòng)變形，而壓力控制著機(jī)頭、過濾網(wǎng)、過濾板的阻力，隨著產(chǎn)品的硬度不同，壓力調(diào)整不合理，很容易導(dǎo)致硅膠管出現(xiàn)厚薄度不均和變形現(xiàn)象，擠出速度控制著產(chǎn)品的厚薄度以及影響制品幾何形狀和尺寸，不同的厚薄度選用不同的擠出速率。
